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          辣椒紅色素提取成套生產線

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          辣椒紅色素提取成套生產線

          適用對象:色素廠、制藥廠

          適用范圍:色素、化工

          型號: 根據客戶需求定制
          功率: 根據客戶需求定制
          產量: 根據客戶需求定制
          外形尺寸: 根據客戶需求定制

          具體流程:原料→去石→去鐵→去雜→破碎→籽皮分離→籽輸送→籽精選→籽包裝→皮干燥→粗粉粹→細粉碎→粉去鐵→粉攪拌→調質制?!鋮s→包裝→高效多功能浸出器→油脂沉降分離→精密過濾機→-二次沉降高位分離→油脂真空升膜濃縮蒸發→旋轉薄膜真空濃縮蒸發→真空脫味→成品物料。

          主要設備簡介:
          1、 風力輸送
          利用氣流原理把辣椒原料從原料車間(貨場)輸送到加工車間的過程。這種輸送方式的優點是,減輕勞動強度,提高衛生標準。在輸送過程中可以把辣椒中的雜質如石頭、土塊、鐵物、樹葉等清理出來。
          2、 去石
          原理是通過物料的比重不同,利用風把原料(辣椒)中的雜質挑選出來。清理雜志時間必須根據原料(辣椒)中所含雜質的量來確定,但最長不能超過3個小時。
          3、 去鐵
          物料通過磁鐵時篩選出鐵質雜質,辣椒進入下一道工序。
          4、 去雜
          原理是通過物料的比重不同,利用風把原料(辣椒)中的雜質挑選出來。清理雜志時間必須根據原料(辣椒)中所含雜質的量來確定,但最長不能超過3個小時。
          5、 破碎
          本機是利用動刀轉動,切割原理把辣椒切割成2-3段,以便于子皮分離(水分14%左右)水分過大容易把辣椒皮打碎粘連,水分過小容易把辣椒皮打碎所以水分大小都影響籽皮凈率。破碎機可破碎大、中、小干鮮辣椒,本破碎機采用鋼板焊接結構,動刀和定刀經過特殊處理,動刀經動平衡效驗,刀片對稱排列。本機結構合理,堅固耐用,安全可靠,安裝維修便易操作,震動微小,產量效率高。
          6、 籽皮分離
          破碎機切割好的辣椒進入分離倉,主軸轉動、翻滾,把辣椒籽和皮分離,籽從篩孔中排出,用攪龍收集在一起,風運輸送到籽倉庫包裝。皮進去后面設備,繼續加工。
          7、 干燥
          網帶式干燥器是利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備,最適宜流水作業。物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量可根據需要選取。
          8、 粗粉碎
          本機采用沖擊式粉碎方法,利用內部六只高速運轉的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動,使物料經錘齒沖撞、摩擦,彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經旋轉離心力作用,通過篩孔篩選后進入捕集袋。
          9、 細粉碎
          細粉碎主要有磨粉、提粉兩大部分組成。
          磨粉機采用FMFG系列磨粉機,適用于辣椒、大蒜、胡椒及調味品、谷物研磨、物料粉碎等領域。它的最新制造技術設計風格,采用流線型罩殼設計/內置電動機(也可外置)/鋼板殼體結構/封閉的機座/加寬型齒鍥橡膠帶/MDDK手輪進給機構和刻度儀表/MDDK形式的透明觀察門/較大的透明進料箱/全部動平衡過、極小徑向跳動的磨輥組件/氣體保護焊接工藝和線切割加工技術/5種磨輥速比/4種輸入轉數/7種喂料輥齒型/4種無極喂料速度/磨膛提料或自動卸料/安裝時無需地坑。該機具有磨輥回轉精度高、軋距調節精細、喂料效果好、噪音小、無污染,進卸料方式靈活等突出特點。
          FSFS2*12雙倉平篩可在辣椒磨粉中作為提粉器,也可以作為檢查篩。其工作原理:在裝置的驅動下,篩體做平面回轉運動,要篩分的物料從頂部進入,并在重力的作用下逐層下落,在慣性力和摩擦力的作用下,篩面上的物料做相對于篩面的回轉運動,最細的物料顆粒下沉接觸篩面,最粗的物料顆粒上浮的料層得表面,因此,壓在上層的中粗顆粒物料保證細顆粒物料與篩面有良好的接觸,并促使它們過篩。根據分級的需要,篩格可以配置不同網目數的篩面。
          10、制粒
          本機主要有喂料器、調制器、進料裝置、壓粒室、傳動系統和機架等組成。
          其工作原理是將加工好的粉狀物料由料箱進入喂料器后,用無級調速電機控制,由低轉速(根據粒機的出粒情況和額定電流)緩慢增加轉速,到制粒機電機額定電流為止,物料由喂料器進入調制器的同時,適當加入干燥蒸汽,使物料軟化攪拌后輸送到壓粒室,由刮料板將物料分送到壓模和壓輥之工作區間,隨著壓模的旋轉和壓輥的自轉,物料被強烈擠壓,從壓??着懦?,被可調節的切刀切成可所需的長度顆粒。然后在冷卻,使顆粒溫度降低到環境溫度±5-8攝氏度。
          11、提取
          本套提取設備采用連續浸出法,從預制好的辣椒顆粒中萃取出紅辣素。紅辣素是辣椒紅色素和辣椒素為主題的混合物。連續浸出法應用萃取原理選取適當的有機溶劑,與物料浸泡和噴淋將物料中的油脂萃取出來。
          本套設備主要由高效多功能浸出器、高效脫溶烤粕器、多效負壓蒸發及冷凍回收組成。
          高效多功能浸出器,由外殼、定子、轉子、固定柵板組成,主要材質304它能連續化生產,指標穩定、浸出效率高、階段分明、無混流、適應性較強、操作彈性大、省動力;密閉安全確保微負壓生產,結構簡單,緊湊合理、維修方便。有自清理作用,不宜堵塞,固定柵板堅固耐磨、使用壽命長
          高效脫溶烤粕器分脫溶區、烤粕區、冷卻出料區,為了防止溶劑氣體傳到其他設備,給系統造成正壓,專門加了無料自動關閉系統,解決了系統串氣,保證了生產正常,該設備可以根據用戶的要求調節粕的水分、色澤,該設備每層都有一個溫控裝置,最后冷卻降溫進行出料包裝,該設備脫溶后粕中殘留溶劑100pmm以內。
          高效微負壓蒸發及冷凍回收裝置能高效回收溶劑,循環使用,溶耗極低。
          12、分離
          本套分離設備采用連續分離的方法,將紅辣素分離為辣椒紅色素和辣椒油樹脂(辣椒精)。辣椒中的色素含量一般為0.2%-0.5%。其中95%左右含在果皮中。辣椒色素屬于葉黃素共軛多烯烴含氧衍生物,主要成分為辣椒紅色素(С40H50O3,分子量584)和辣椒玉紅素(С40H56O4,分子量600)兩者占色素總量的50%-60%,提取的辣椒紅色素是以辣椒紅素和辣椒玉紅素為主的混合物。
          辣椒中的辣味是各種辣椒堿的總稱,其中辣椒醬(С18H27NO3)占69%,二氫辣椒堿占22%,降二氫辣椒堿占7%,高辣椒堿占1%
          本套分離設備采用304材質的分離器、磁力泵、蝶式分離機、多效負壓蒸發裝置。
          蝶式分離機具有轉速高、運轉平穩、噪音低、處理量大、分離因數高,輕、重項分離徹底等優點。
          多效負壓蒸發及冷凍回收裝置能高效回收溶劑,循環再用,溶耗低。

           

           

           

           

           

           

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